Quelques-unes parmi les applications les plus intéressantes, concernent les procédés chimiques et métallurgiques.
Pour pouvoir obtenir des produits finis avec un standard qualitatif de haut niveau, et une répétitif sans variations, il est toujours plus important, de pouvoir respecter dans les différentes phases de traitement, plages de température restreintes et contrôlées.
C’est pour ceci que nous avons mis au point une série d’applications, en intégrant entre eux les différents composants, et parvenant à d’excellents résultats, qui sont prouvés également par les innombrables références que nous continuons à collecter dans ces secteurs.
Dans les installations chimico-pharmaceutiques, le fait de considérer le standard de production, le système de thermostation des réacteurs à l’aide d’installations à monofluide est devenue une habitude. Nous avons déjà proposé cette solution il y a quelques années, et sommes arrivés actuellement à l’implémentation d’échangeurs vérifiables ou soudés (en fonction du type de fluide) et de centrales complètes de la série TCPU. Les échangeurs pour blow-down, ou pour la production d’eau chaude avec vapeur sont appliqués dans le même secteur.
Dans le secteur du moulage sous pression de l’aluminium, l’exaspération des moules et les vitesses de production, poussent toujours plus les producteurs, à utiliser des systèmes de refroidissement sophistiqués.
On est en train de passer en effet des tours d’évaporation classiques, à l’emploi de chillers, dédiés à des sections particulières du moule et de la centrale. Dans cette façon, on peut obtenir plus de répétitivités et de précision, et augmenter les rythmes de production.
Un autre secteur particulièrement sensible à ces innovations, toujours lié au monde de l’aluminium, est le secteur de l’oxydation anodique.
Pour pouvoir obtenir dans ce cas également les niveaux de production avec des standards de qualité élevés, on passe des anciens systèmes de thermostatation avec des échangeurs à tubes en plomb plongés dans les cuves de traitement, à de modernes échangeurs de chaleur à plaques, réalisés avec des matériaux adéquats, associés à des chillers d’un potentiel adéquat.
Les installations classiques des composants, sont utilisées dans le secteur métallurgique.
Dans le secteur du fractionnement des gaz, pour la production de gaz techniques, nous fournissons depuis des années des échangeurs à plaques conçus pour des exigences spécifiques.
Le transport pneumatique a résolu de nombreux problèmes liés à la température de l’air, en utilisant des chillers associés à des échangeurs à plaques.
De nouvelles applications qui sont toujours plus nombreuses, utilisent nos composants, dans le cadre de la production d’énergie et des installations de cogénération.
Il existe aussi de très nombreuses applications dans le secteur alimentaire, textile ainsi que dans le secteur cosmétique qui prévoient l’application de centrales et de systèmes de refroidissement et d’échange thermique intégré.
Une application très intéressante, désormais devenue un « standard de construction », a trait à l’application des échangeurs à plaques dans le secteur de la lubrification et de l’oléodynamique, où
Les principaux constructeurs de centrales de lubrification et oléodynamiques, utilisent en tant que standard, les échangeurs à plaques soudés ou bien avec des joints (en fonction des potentialités à écouler), pour refroidir l’huile hydraulique dans les circuits.
A noter l’application de nos centrales TCPU et des échangeurs tant à plaques qu’à air TCFC, dans le secteur des applications marines et off-shore, pour les différentes applications liées tant aux procédés d’extraction sur plate-forme, qu’aux simples refroidissements de procédé pour les plates-formes, des moteurs et des systèmes de lubrification sur les bateaux. Dans ce cadre l’application des échangeurs TWIN ou COMBICOOLER est intéressante.
TEMPCO depuis des années propose ce type de solutions, car elle a accumulé de nombreuses expériences dans les dimensionnements des machines à appliquer à ces procédés, en proposant de manière toujours plus continue la solution intégrale à chaque type de problème de refroidissement, chauffage ou échange thermique, pouvant fournir un paquet qui part de la conception à la fourniture de chaque élément, jusqu’à la réalisation d’une installation complète, tant sur skid que clés en main.
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